不銹鋼緊固件鎖死原因及解決方法
緊固件產(chǎn)品中，常用產(chǎn)品材質(zhì)主要有碳鋼材質(zhì)和不銹鋼材質(zhì)，因為不銹鋼具有較好的延展性， 當不銹鋼緊固件被鎖緊時，牙紋間所產(chǎn)生的壓力 與熱力會破壞并抹去其間的氧化鉻層。
使得金屬牙紋直接發(fā)生阻塞/剪切，進而發(fā)生黏著的現(xiàn)象，將使得不銹鋼緊固件完全鎖死，再也無法卸下或鎖上，即 “鎖死” 俗稱“咬死”。
針對不銹鋼螺栓、螺母配合螺紋鎖死原因分析以及如何解決鎖死問題：
1、 產(chǎn)生鎖死現(xiàn)象的內(nèi)部原因：
① 同一爐號材質(zhì)生產(chǎn)的螺栓和螺母組裝配合時螺紋鎖死概率會增大。
② 螺紋精度的影響，外螺紋等級6h 與內(nèi)螺紋6H 相配合會增大摩擦力，（過度配合）我司 生產(chǎn)的外螺紋采用6g，（間隙配合），螺紋大徑尺寸在公差范圍內(nèi)的下限。
③ 材質(zhì)成份中銅 Cu 含量越高螺紋配合鎖死機率相應(yīng)增大，但有一些緊固件由于冷鐓變 形量原因，不的不采用銅含量較高的材料。我司所用材料會引起螺紋配合鎖死概率由大 到小：302HQ≥304HC≥304
2、 產(chǎn)生鎖死現(xiàn)象的外部原因：
① 沒有正確選用產(chǎn)品，在使用前應(yīng)先確認產(chǎn)品的機械性能是否能滿足使用需求（如螺絲 的抗拉強度和螺帽的安全載荷）。另外，螺絲的長度選擇應(yīng)恰當，以旋緊后露出螺帽1-3個牙距為宜。
② 牙紋粗糙或有異物沾粘，如有焊點及其它金屬屑夾在牙紋間，常會導(dǎo)致鎖死。
③ 用力太過或上鎖速度過快盡可能選用扭力扳手或套筒扳手，避免使用活動扳手或電動 扳手，因為電動扳手常導(dǎo)致上鎖速度過快，溫度急速上升而鎖死。
④ 施力方向角度不合理，螺帽必須垂直于螺絲的軸線進行旋合，切勿傾斜。
⑤ 未使用墊圈，墊圈的使用能有效防止上鎖過緊的問題；建議選用防鎖死螺母（打蠟、煮油處理）。
3、 如何解決螺絲鎖死問題？
① 可以給緊固件做潤滑spa，有蠟處理防鎖死與油處理防鎖死兩種產(chǎn)品（防鎖死螺母），可以大大降低鎖死幾率。
② 適當減小裝配擰緊的速度可以減小鎖死的幾率。盡可能選用扭力扳手或套筒扳手，避免使用活動扳手或電動扳手。速度過快會使溫度急速上升而導(dǎo)致鎖死。
③ 使用墊圈能有效防止上鎖過緊的問題。施力的方向，螺母必須垂直于螺絲的軸線進行旋入。
④ 進行實際裝配前可以使用介質(zhì)適當先潤滑螺栓或螺母牙紋，在滿足應(yīng)用環(huán)境耐腐蝕特性需求的前提下，可以搭配使用不同材料級別的螺栓與螺母，如牌號304搭配316。
以上就是關(guān)于不銹鋼材質(zhì)緊固件產(chǎn)品常見鎖死現(xiàn)象的分析介紹，如果您有任何關(guān)于不銹鋼緊固件產(chǎn)品的鎖死問題，或者需要了解更多相關(guān)產(chǎn)品及技術(shù)信息，關(guān)注我！ZD:15019000881
